Причини и контролни мерки за висока степен на грешки при сплайсиране
Скоростта на грешки в сплайсирането е изчерпателен параметър, отразяващ сплайсирането и грешките в храненето на преждата. Когато скоростта на грешки в сплайсирането е твърде висока, многократната безполезна работа на голямата смукателна дюза е лесна за производство на явлението непрекъсната тръбна прежда.
Причините за увеличаването на степента на грешки в сплайсирането са следните: твърде много прах и цветя във фотоелектрически сензор за прежда. Сензорът винаги открива съществуването на прежда, а големият накрайник за смукание винаги действа, което води до висока степен на грешка при сплайсиране в системата. Отрицателното налягане на голямата смукателна дюза е твърде ниско. В смукателния канал има много цветя и коприна, което засяга силата на вятъра и не може да смуче преждата. Разстоянието между голямата смукателна дюза и преждата от тръбата е твърде голямо, за да абсорбира преждата, което води до грешки в сплайсиране. Относителната влажност в работилницата е твърде висока, сцеплението на преждата е засилена и е близо до повърхността на преждата от цевта. Големият накрайник на смукателната дюза не може да заснеме счупения край на преждата, което води до обратна връзка с информация като грешка при сплайсиране. В канала на канала на преждата има прах от прежда на голямата всмукателна дюза, назъбената лента на голямата всмукателна дюза е блокирана от цветна коса или прах, а голямата смукателна дюза е блокирана от връщане на тел, а въртенето не е гъвкаво или в място. Каналът за засмукване на прежда на смукателната дюза е блокиран от връщащия проводник и преждата не може да бъде уловена по време на действието на преждата. Грешната позиция на вретеното вкарване кара контролера на балона BAL CON да проследява балона да не се спуска.
Мерки за контрол на скоростта на грешки при сплайсиране: Чрез системата за визуални заявки, когато стойността на MIS е по -голяма от 10%, може да се счита, че скоростта на грешки в сплайсирането надвишава стандарта и състоянието на операцията се наблюдава навреме за обновяване. Почиствайте сензора за прежда всеки работен ден и избършете сензорното устройство с топла вода всяка седмица, за да избегнете фалшиво откриване на сензора. Навременното коригирайте разстоянието между голямата смукателна дюза и преждата от цевта и регулирайте близостта на големия накрайник на смукателната дюза до 1,5 mm ~ 2,5 mm. Разумно контролирайте относителната влажност на работилницата. Производството показва, че относителната влажност на самостоятелната намотка трябва да бъде по -ниска от стандарта за управление на обикновената намотка. Когато относителната влажност е по -голяма от 75%, скоростта на грешки в сплайсирането се увеличава значително. Като цяло тя трябва да се контролира на около 70%. Извадете праха, натрупан в жлеба на голямата смукателна дюза, почистете ножовете на триона на голямата смукателна дюза с бензин и отстранете блокираната връщаща жица. Почистете връщането на проводника в малкия канал за смукателни дюзи навреме. Регулирайте позицията на преждата, вкарваща шпиндела, за да се уверите, че фоточувствителната точка на балонния контролер намалява с размотаването на преждата.
Спецификация:

Изображение на продукти:

Опаковка и доставка:

1.Пакет от картонена опаковка, подходящ за пратка на въздух и морски.

2.Доставката обикновено е една седмица.

Свържете се с нас:

· Уебсайт:http://topt-textile.en.alibaba.com

· Контакт: Shine Wu

· Мобилен телефон: 0086 18721296163

· Skype:Switech01   WhatsApp: +008618721296163

Ще ви информираме за най -новите ни продукти& Добре дошли да се свържете с нас по всяко време!