Причина и мерки за контрол на високия процент грешки при снаждане
Степента на грешки при снаждане е изчерпателен параметър, отразяващ грешките при снаждане и подаване на прежда.Когато процентът на грешки при снаждане е твърде висок, многократната безполезна работа на голямата смукателна дюза е лесно да произведе феномена на непрекъсната тръбна прежда.
Причините за увеличаването на процента грешки при снаждане са следните: твърде много прах и цветя във фотоелектричния сензор за прежда.Сензорът винаги открива наличието на прежда и голямата смукателна дюза винаги действа, което води до висок процент грешки при снаждане в системата.Отрицателното налягане на голямата смукателна дюза е твърде ниско.В смукателния канал има много цветя и коприна, което влияе на силата на вятъра и не може да изсмуче преждата.Разстоянието между голямата смукателна дюза и тръбната прежда е твърде голямо, за да поеме преждата, което води до грешки при снаждане.Относителната влажност в работилницата е твърде висока, адхезията на преждата е подобрена и тя е близо до повърхността на преждата.Голямата смукателна дюза не може да улови счупения край на преждата, което води до обратна информация като грешка при снаждане.Има цветен прах в жлеба на канала на преждата на голямата смукателна дюза, назъбената лента на голямата смукателна дюза е блокирана от цветни косми или прах, а голямата смукателна дюза е блокирана от връщаща жица и въртенето не е гъвкаво или в място.Каналът за засмукване на преждата на смукателната дюза е блокиран от връщащия проводник и преждата не може да бъде уловена по време на действието за улавяне на преждата.Грешната позиция на шпиндела за вмъкване кара контролера на проследяващия балон BAL con да не се спуска.
Контролни мерки за степента на грешка при снаждане: чрез системата за визуална заявка, когато стойността на MIS е по-голяма от 10%, може да се счита, че степента на грешка при снаждане надвишава стандарта и състоянието на работа трябва да се наблюдава навреме за обновяване.Почиствайте сензора за прежда всеки работен ден и избърсвайте сензорното устройство с топла вода всяка седмица, за да избегнете грешно откриване на сензора.Коригирайте своевременно разстоянието между голямата смукателна дюза и цилиндъра и регулирайте близостта на голямата смукателна дюза на 1,5 mm ~ 2,5 mm.Разумно контролирайте относителната влажност на цеха.Производството показва, че относителната влажност на самонавиването трябва да бъде по-ниска от стандарта за контрол на обикновеното навиване.Когато относителната влажност е по-висока от 75%, честотата на грешка при снаждане се увеличава значително.Обикновено трябва да се контролира на около 70%.Отстранете праха, натрупан в жлеба на голямата смукателна дюза, почистете режещия диск на голямата смукателна дюза с бензин и отстранете запушения връщащ проводник.Почиствайте навреме връщащия проводник в канала на малката смукателна дюза.Регулирайте позицията на шпиндела за вкарване на преждата, за да сте сигурни, че фоточувствителната точка на балонния контролер намалява с развиването на преждата.
Спецификация:

Изображение на продуктите:

Опаковка и доставка:

1.Картонена опаковка, подходяща за превоз по въздух и море.

2.Доставката обикновено е една седмица.

Свържете се с нас:

· уебсайт:http://topt-textile.en.alibaba.com

· Контакт: Шайн Ву

· Мобилен телефон: 0086 18721296163

· Skype:switech01   WhatsApp: +008618721296163

НИЕ ЩЕ ВИ ДЪРЖИМ ИНФОРМАЦИЯ ЗА НАЙ-НОВИТЕ НИ ПРОДУКТИИ ДОБРЕ ДОШЛИ ДА СЕ СВЪРЖЕТЕ С НАС ПО ВСЯКО ВРЕМЕ!